1.在工艺上简化了流程，极大地降低了发酵饲料的生产成本。

利用多菌种、多温相的现代生物固态组合发酵技术处理豆粕生产的发酵饲料，在工艺上不仅把蛋白酶的发酵生产和大豆肽的酶解生产结合在一起，而且将蛋白的水解与肽的脱苦两步合二为一，节省了时间，极大地降低了大豆肽蛋白饲料的生产成本，应用前景较好。

2.降低饲料工业对动物源性蛋白饲料的依赖，推动饲料工业的技术进步。

在多菌种组合固态发酵豆粕中，原豆粕中的各种抗原成分、抗营养因子均被有效降解去除，其中的蛋白质被分解成大量的植物小肽，饲用价值提高。由于幼畜(如断奶的子猪)的消化酶系统尚未发育完全，对于植物蛋白质的消化能力较弱。而发酵豆粕中的小肽不仅能直接被动物快速吸收，而且无抗原，幼畜食后很少发生过敏反应。因此，发酵豆粕作为主要的植物蛋白原料可与优质鱼粉等动物源性蛋白媲美，是断奶子猪、幼禽，尤其是许多高档经济动物的优质蛋白质来源。这一技术的推广应用，将大大降低饲料工业对鱼粉等动物性饲料的依赖，为我国节省大量用于进口鱼粉的外汇，推动饲料工业的技术进步，同时产生巨大的经济效益。

3对动物的保健作用、社会效益和生态效益明显

发酵过程中，微生物代谢产生的酶在降解抗营养因子和将大分子的蛋白质降解为小分子肽的同时，还可产生有机酸、细菌素和类细菌素等抑菌物质，对动物健康具有保护作用，表现在：第一，提高动物机体免疫力，促进动物生长;第二，大幅度减少疫苗、抗生素等药物使用量，从而减少对环境的污染。

总之，发酵豆粕在畜牧业中具有很好的开发应用前景。